Mga Shear-Stable na Silicone Emulsion

Advanced na teknolohiya ng pagbabalangkas para sa paglambot at pagtatapos ng tela

Ano ang mga Shear-Stable Silicone Emulsion?

Ang mga shear-stable na silicone emulsion ay kumakatawan sa isang espesyal na klase ng mga textile finishing auxiliary na inengineered upang mapaglabanan ang mekanikal na stress nang walang degradasyon ng kanilang emulsion structure. Ang mga formulation na ito ay nagpapanatili ng matatag na pamamahagi ng droplet at mga katangian ng pagganap sa buong mekanikal na pagpoproseso kabilang ang pagpiga ng tela, pag-calender, at mga pagpapatakbo ng makinarya na may mataas na bilis. Ang mga emulsion ay nagbibigay ng mahusay na kamay ng tela, pinahusay na kurtina, at pinahusay na mga katangian sa ibabaw habang lumalaban sa paghihiwalay, pagkasira ng bahagi, o pagkawala ng lagkit kapag nalantad sa mga puwersa ng paggugupit na lumampas sa 3000 RPM. Ang mga application ay sumasaklaw sa cotton, synthetic blends, at specialty fiber processing. Isinasama ng aming mga formulation ang mga advanced na surfactant system at mga teknolohiya ng stabilizer na lumalampas sa karaniwang mga kinakailangan sa industriya, na nagbibigay-daan sa mga tagagawa ng tela na makamit ang pare-parehong mga resulta ng pagtatapos nang walang muling emulsification o additive injection sa panahon ng pagproseso.

3000
RPM Shear Stability
12
Buwan na Buhay ng Imbakan
Zero
Pagbubuo ng APEO

Mga Tagapagpahiwatig ng Pagganap

Katatagan ng Emulsyon

Pinapanatili ang pare-parehong pamamahagi ng laki ng butil sa buong 8 oras na tuluy-tuloy na pagproseso. Walang nakikitang paghihiwalay o phase breaking sa ilalim ng karaniwang mga kondisyong pang-industriya.

Lagkit ng Brookfield 50-150 mPa·s
Paglaban sa Mekanikal

Lumalaban sa paulit-ulit na paggugupit nang walang pagkasira ng emulsion. Ang pagsasama-sama ng butil ay nananatiling mas mababa sa mga masusukat na limitasyon pagkatapos ng pinabilis na pagsubok sa paggugupit.

Rating ng Shear Stability Magaling
Mga Katangian ng Kamay ng Tela

Nagbibigay ng malambot at makinis na mga katangian sa ibabaw na may pinahusay na drapability. Naghahatid ng pampadulas na pakiramdam nang walang mamantika na nalalabi o kadikit sa tapos na tela.

tibay Makatiis ng 20 paghuhugas
Thermal Stability

Ang formulation ay nagpapanatili ng integridad ng istruktura sa mataas na temperatura hanggang 80 degrees Celsius nang walang pagbabago sa lagkit o paghihiwalay ng bahagi.

Saklaw ng Temperatura 5 hanggang 80 Degrees Celsius
Pagsunod sa Kapaligiran

Binubuo nang walang APEO, formaldehyde, o iba pang pinaghihigpitang substance. Sumusunod sa OEKO-TEX Standard 100 at ISO 14001 na kinakailangan sa pamamahala sa kapaligiran.

Mga Sertipikasyon OEKO-TEX, ISO 14001
Kahusayan sa Pagproseso

Nagbibigay-daan sa pinababang pagkonsumo ng tubig at mas mabilis na mga ikot ng pagproseso sa pamamagitan ng mga na-optimize na rate ng uptake. Pinaliit ang mga additive na kinakailangan sa bawat kilo ng tela na naproseso.

Rate ng Dosis 0.3-1.5 g/L

Teknikal na Pagtutukoy

Hitsura Puti hanggang puti na gatas na likido
Silicone na Nilalaman 20 hanggang 35 porsiyento sa timbang
Laki ng Particle 0.1 hanggang 5 micrometer
Halaga ng pH 5.5 hanggang 7.5 sa 25 degrees Celsius
Densidad 0.98 hanggang 1.02 g/cm3
Lagkit 50 hanggang 150 mPa·s
Shear Stability Stable sa minimum na 3000 RPM
Paglaban sa Temperatura 5 hanggang 80 degrees Celsius operating range
Katatagan ng Imbakan 12 buwan sa mga selyadong lalagyan

Mga Aplikasyon sa Pagproseso ng Tela

1
Niniting na Pagtatapos ng Tela
Pinapahusay ng mga shear-stable na formulation ang pagproseso ng jersey, fleece, at specialty knits sa pamamagitan ng pad-squeeze at curing machinery nang walang emulsion breakdown. Ang mga dosis na 0.5 hanggang 1.0 g/L ay naghahatid ng malambot na kamay at pinahusay na elastic recovery.
2
Pagproseso ng Hinabing Tela
Sinusuportahan ang high-speed loom at finishing equipment operations na nangangailangan ng mechanical stability. Nagbibigay ng lubricity sa panahon ng paghabi at pagtatapos ng mga yugto habang pinapanatili ang emulsion structure sa ilalim ng sustained shear.
3
Non-Woven Processing
Angkop para sa hydroentangled, needle-punched, at spun-bond application kung saan ang mekanikal na pagproseso ay masinsinan. Pinapanatili ang katatagan sa panahon ng maramihang mga calendering pass at mga yugto ng paggamit ng high-pressure fluid.
4
Teknikal na Tela
Pinapagana ang pagbabalangkas ng mga tela ng pagganap kabilang ang mga panlaban sa tubig, lumalaban sa apoy, at mga pang-industriyang aplikasyon. Lumalaban sa pagkasira sa panahon ng mga espesyal na proseso ng pagtatapos at mga kemikal na paggamot.
5
Pinaghalong Fiber System
Ino-optimize ang pagtatapos ng polyester-cotton, cotton-elastane, at synthetic na timpla na nangangailangan ng balanseng paglambot nang hindi nakompromiso ang mga katangian ng fiber o nakakasagabal sa mga kasunod na pagtatapos ng paggamot.
6
Patuloy na Pagproseso
Pinapanatili ang pare-parehong pagganap sa tuloy-tuloy na pagtitina-pagtatapos ng mga linya kung saan ang mga puwersa ng paggugupit ay tuloy-tuloy at nananatili. Binabawasan ang mga paghinto ng linya mula sa mga isyu na nauugnay sa emulsion at variation ng produkto.

Mga Benepisyo sa Pagproseso

Mga Kalamangan sa Pagpapatakbo

  • Tinatanggal ang mga ikot ng re-emulsification habang tumatakbo ang produksyon
  • Binabawasan ang chemical additive waste mula sa mga nabigong batch
  • Pinapagana ang pinalawak na mga operating window ng makina nang walang pagkasira ng kalidad
  • Binabawasan ang pagkonsumo ng tubig sa pamamagitan ng optimized uptake efficiency

Kalidad ng Produkto

  • Naghahatid ng pare-parehong malambot na kamay sa buong batch ng produksyon
  • Pinapabuti ang fabric drape at dimensional stability
  • Pinahuhusay ang tibay ng epekto ng pagtatapos sa pamamagitan ng maraming cycle ng paghuhugas
  • Pinapanatili ang pare-parehong aesthetic na katangian nang walang mga pagkakaiba-iba ng lilim

Kahusayan sa Gastos

  • Pinapababa ang bawat kilo ng mga gastos sa kemikal sa pamamagitan ng pinakamainam na mga rate ng dosis
  • Binabawasan ang downtime ng produksyon mula sa mga isyu na nauugnay sa emulsion
  • Pinaliit ang basura mula sa mga pagkabigo ng batch o mga pagsasaayos ng kalidad
  • Pinapalawig ang buhay ng istante na binabawasan ang pagkaluma ng imbentaryo

Mga Teknikal na Tanong

Ano ang tumutukoy sa katatagan ng paggugupit sa mga pormulasyon ng emulsyon?

Ang katatagan ng paggugupit ay tumutukoy sa kakayahan ng isang emulsyon na mapanatili ang istraktura ng patak nito at mga katangian ng pagganap kapag sumailalim sa mga puwersang mekanikal. Ang mga matatag na emulsion ay lumalaban sa coalescence, mga pagbabago sa lagkit, at phase separation. Ang karaniwang pang-industriya na pagsubok ay naglalapat ng mga rate ng paggugupit na lampas sa 3000 RPM upang gayahin ang mga kondisyon ng makinarya sa tela. Kasama sa mga sukat ang pagpapanatili ng lagkit, pamamahagi ng laki ng particle, at pagtatasa ng visual phase separation sa mga tinukoy na yugto ng panahon.

Paano maihahambing ang mga shear-stable na emulsion sa mga karaniwang produktong silicone?

Ang mga conventional silicone na produkto ay kadalasang nangangailangan ng stabilization additives na ini-inject sa panahon ng pagproseso o reformulation sa pagitan ng production batch. Ang mga shear-stable na emulsion ay nagpapanatili ng pagganap sa buong pinalawig na pagproseso nang walang interbensyon. Binabawasan nito ang pagiging kumplikado ng pagpapatakbo, pinapaliit ang basura ng kemikal, at pinapagana ang mas mabilis na mga ikot ng produksyon. Ang pinahusay na katatagan ng pagbabalangkas ay nagreresulta sa mas pare-parehong kalidad ng panghuling produkto sa maraming mga batch ng tela.

Ano ang naaangkop na dosis para sa iba't ibang mga aplikasyon ng tela?

Ang mga rate ng dosis ay karaniwang mula 0.3 hanggang 1.5 g/L depende sa uri ng tela, ninanais na lambot ng kamay, at panghuling aplikasyon. Ang mga niniting na tela ay karaniwang nangangailangan ng 0.5 hanggang 1.0 g/L, habang ang mga hinabing tela ay epektibong gumagana sa 0.3 hanggang 0.8 g/L. Ang mga teknikal na tela ay maaaring mangailangan ng mas mataas na halaga hanggang 1.5 g/L. Magsagawa ng mga pilot trial gamit ang mga partikular na makinarya at uri ng tela upang matukoy ang pinakamainam na dosis at kumpirmahin ang mga gustong katangian ng pagtatapos bago ang buong-scale na pagpapatupad ng produksyon.

Ang mga emulsyon ba na ito ay tugma sa iba pang mga kemikal sa pagtatapos ng tela?

Ang mga shear-stable na silicone emulsion ay karaniwang tugma sa karamihan ng mga karaniwang textile finishing auxiliary kabilang ang mga resin finish, flame retardant, at water-repellent agent. Gayunpaman, nag-iiba ang compatibility depende sa mga partikular na formulation ng kemikal at mga antas ng pH. Ang mga kumplikadong sistema ng pagtatapos ay nangangailangan ng bench-top na pagsubok upang kumpirmahin ang pagkakatugma ng kemikal at maiwasan ang mga hindi gustong pakikipag-ugnayan na maaaring makakompromiso sa tibay ng pagtatapos o mga katangian ng tela.

Paano dapat itago ang mga emulsyon na ito upang mapanatili ang katatagan?

Mag-imbak sa mga selyadong lalagyan sa temperatura sa pagitan ng 5 at 30 degrees Celsius, malayo sa direktang liwanag ng araw at labis na temperatura. Iwasan ang pagyeyelo, na maaaring makapinsala sa istraktura ng emulsyon. Sa ilalim ng wastong mga kondisyon ng pag-iimbak, ang produkto ay nagpapanatili ng katatagan para sa pinakamababang 12 buwan. Siguraduhing mananatiling selyado ang mga lalagyan upang maiwasan ang pagsipsip ng tubig at kontaminasyon ng microbial. Ang paminsan-minsang banayad na pagkabalisa ay nakakatulong na mapanatili ang pare-parehong dispersion kung mangyari ang pag-aayos.

Anong mga benepisyo sa kapaligiran ang ibinibigay ng mga pormulasyon na ito?
Anong mga benepisyo sa kapaligiran ang ibinibigay ng mga pormulasyon na ito?

Ang lahat ng mga formulation ay APEO-free at formaldehyde-free, na nag-aalis ng patuloy na mga organikong pollutant mula sa paggawa ng tela. Sinusuportahan nito ang pagsunod sa OEKO-TEX Standard 100 at binabawasan ang bioaccumulation sa mga aquatic na kapaligiran. Ang pinahusay na kahusayan sa pagproseso ay binabawasan ang pagkonsumo ng tubig at basura ng kemikal. Kinukumpirma ng sertipikasyon ng ISO 14001 ang pagkakahanay sa mga internasyonal na pamantayan sa pamamahala ng kapaligiran, na sumusuporta sa mga layunin ng pagpapanatili sa mga operasyon ng pagmamanupaktura ng tela.

Kasosyo kay Jiangyin Huanan

Nagbibigay ang Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. ng mga advanced na shear-stable na silicone emulsion na sinusuportahan ng teknikal na kadalubhasaan at maaasahang supply. Makipag-ugnayan sa aming team para sa mga sample ng produkto, mga pagsubok sa aplikasyon, at mga naka-customize na solusyon sa pagbabalangkas para sa iyong partikular na mga kinakailangan sa pagproseso ng tela.

Mas mahusay na Textile Auxiliary Superior na Kalidad

Tingnan ang Higit Pa
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. established in 1984 and located in Jiangyin City, Jiangsu Province, China, we are China Mga Shear-Stable na Silicone Emulsion Suppliers and Custom Mga Shear-Stable na Silicone Emulsion Manufacturers, we leading manufacturer and supplier of high-performance textile printing and dyeing auxiliaries. The company is primarily engaged in the research, development, production, and sales of pre-treatment auxiliaries, post-treatment auxiliaries, and dyeing auxiliaries. The company has two production plants with an annual production capacity of 60,000 tons. Our products include Moisture-Wicking Finishing Agents, High-Concentration Repair Agents (Liquid), Low-Temperature Environmentally Friendly Carriers, Various Types of Silicone Oil, Silicone Softeners, Antistatic Agents (Cationic & Non-Ionic), Color-Fixing Agents, Stiffening Agents, Down-Proof and Windproof Agents, and Dry and Wet Rubbing Fastness Enhancers.
Ipinagmamalaki namin ang pag-aalok ng mga eco-friendly na formulation, kabilang ang APEO-free at formaldehyde-free na mga opsyon, para matulungan ang aming mga customer na sumunod sa mga internasyonal na regulasyon sa kapaligiran gaya ng OEKO-TEX, ISO 14001, at ISO 45001. Naghahatid ang Jiangyin Huanan ng kalidad, pagkakapare-pareho, at halaga. Nakatuon kami sa pagbuo ng mga pangmatagalang pakikipagsosyo batay sa tiwala, pagbabago, at paglago ng isa't isa, na nagseserbisyo sa mga customer.
  • 1984

    Itinatag Sa

  • 02

    Mga Halaman ng Produksyon

  • 60000

    Tonelada Taunang Kapasidad

Bigyang-pansin ang Amin
Pinakabagong Balita at Eksibisyon

Tingnan ang Lahat ng Balita