Ang isang workwear mill ay nagpapatakbo ng 60,000 metro ng 240 gsm cotton twill sa pamamagitan ng 60 g/L stiffening bath, eksaktong makuha ang kamay na gusto nito mula sa stenter, pagkatapos ay panoorin ang mga collar point na lumuluha ng limang paglalaba sa bahay mamaya. Ang muling pagpapatakbo ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa kimika kailanman.
Ang agwat sa pagitan ng stenter at ng ikalimang paghuhugas ng customer ay kung saan nawawalan ng pera ang mga finishing team, at kadalasan ay nauuwi ito sa dalawang desisyon: kung aling chemistry ang napupunta sa paliguan, at kung gaano karami ang nananatiling nakatali sa hibla pagkatapos ng pagpapatuyo at paggamot.
35 g/kg Ang isang 50 g/L stiffening bath sa 70 porsiyentong basang pickup ay nagdeposito ng humigit-kumulang 35 g ng solids sa bawat kilo ng tela. Ang huling kamay ay sumusunod mula sa numerong iyon.
Ano ang Ginagawa ng Isang Ahente ng Pagpapatigas para sa mga Tela sa Antas ng Fiber
Ang isang pampatigas na ahente para sa mga tela ay isang pormulasyon ng pagtatapos na nagdedeposito ng polymer film, o isang bahagyang naka-crosslink na network, sa at sa pagitan ng mga hibla upang ang mga sinulid ay lumalaban sa baluktot at ang tela ay may hugis sa halip na draping.
Kahulugan: sa textile finishing, isang stiffening agent, tinatawag ding hand builder, stiffener o body builder, ay isang pad-applied polymer o resin system na ang tuyong residue ay nagpapataas ng flexural rigidity ng tela. Ang epekto nito ay sinusukat bilang haba ng baluktot gamit ang cantilever test sa ASTM D1388, hindi hinuhusgahan ng kamay lamang.
Dalawang mekanismo ang gumagana. Ang mga thermoplastic film ay natuyo sa isang tuluy-tuloy na pelikula na nagla-lock ng mga fiber contact point nang magkasama, na kung paano kumikilos ang vinyl acetate copolymer at polyurethane dispersion. Ang mga crosslinking resin, na karaniwang nakabatay sa melamine o urea, ay tumutugon sa mga grupong cellulose hydroxyl at naghahatid ng pinaka-matibay na higpit sa paghuhugas sa pinakamataas na panganib sa kemikal.
Ang flexural rigidity ay tumataas sa kubo ng haba ng baluktot, kaya ang link sa pagitan ng add-on at kamay ay malayo sa linear. Ang isang maliit na pagtaas sa solids sa tela ay maaaring basahin bilang isang malaking pagtalon sa paninigas, kung kaya't ang konsentrasyon ng paliguan ay dapat itakda mula sa sinusukat na data sa halip na mula sa pakiramdam ng kamay ng isang technician.
Kung Paano Nabubuhay ang Pangunahing Naninigas na Chemistries sa Paglalaba
Apat na pamilya ng chemistry ang sumasaklaw sa halos lahat ng komersyal na pagpapatigas ng trabaho: starch, polyvinyl alcohol blends, vinyl acetate at acrylic emulsion, at waterborne polyurethane dispersion. Ang ikalimang grupo, ang mga amino resin, ay tinukoy pa rin kung saan kinakailangan ang permanenteng paninigas.
Karaniwang komersyal na hanay para sa mga stiffening chemistries na inilapat sa pamamagitan ng padding sa cotton at cotton-rich blends. | Chemistry | Mga bath solid (g/L) | Ang tibay sa paghuhugas | Panganib sa pagdidilaw | Formaldehyde |
| Binagong almirol | 40 hanggang 80 | Washes out sa 1 hanggang 2 cycle | Mababa | wala |
| Pinaghalong polyvinyl alcohol | 30 hanggang 60 | 3 hanggang 5 cycle | Mababa to medium | wala |
| Vinyl acetate copolymer | 40 hanggang 70 | 10 hanggang 20 cycle | Katamtaman | wala in formaldehyde-free grades |
| Waterborne polyurethane | 20 hanggang 50 | 30 cycle o higit pa | Napakababa | wala |
| Melamine o urea resin | 20 hanggang 40 | Permanente | Mataas | Oo maliban kung mababang-formaldehyde grade |
Ang mga waterborne polyurethane dispersion ay nakaupo sa tuktok ng talahanayan na iyon para sa dalawang praktikal na dahilan: ang kanilang mga pelikula ay aliphatic, kaya nilalabanan nila ang thermal yellowing, at nananatili silang sapat na nababaluktot upang maiwasan ang malutong na pag-crack na nabuo ng mga vinyl acetate film pagkatapos ng paulit-ulit na pagbaluktot.
Ionic compatibility ay ang pangalawang filter. Ang mga anionic polyurethane dispersion, cationic softener at cationic fixing agent ay hindi maaaring magbahagi ng paliguan; ang paghahalo ng mga ito ay nagdudulot ng pag-ulan, mga marka ng pad at mga batik na lumilitaw lamang pagkatapos ng paggamot.
Pagpapanatili ng Paninigas Pagkatapos ng Limang Paglalaba sa Bahay
Binabago ng pagpipiliang chemistry ang tibay ng paghuhugas ng higit sa anumang iba pang variable: pagkatapos ng limang paglalaba sa bahay, pinapanatili ng waterborne polyurethane finish ang humigit-kumulang 91 porsiyento ng orihinal nitong haba ng baluktot, habang ang isang starch finish ay nananatiling humigit-kumulang 35 porsiyento.
Napanatili ang haba ng bending pagkatapos ng 5 home laundering (porsiyento)
Pad-dry-cure sa 100 percent cotton poplin, 70 percent wet pickup, cured sa 155 Celsius, laundered sa 40 Celsius
Waterborne polyurethane 91 Vinyl acetate copolymer 78 Tukuyin ang paninigas pagkatapos ng laundering, hindi paninigas sa stenter. Ang dalawang numero ay maaaring mag-iba sa pamamagitan ng isang kadahilanan ng tatlo.
Kung ang isang detalye ng damit ay nangangailangan ng paninigas upang makaligtas sa paghuhugas ng bahay, ang mga pinaghalong starch at PVA ay aalisin sa yugto ng sampling kahit gaano pa kasarap ang pakiramdam ng mga ito sa labas ng frame. Kung ang paninigas ay kailangan lang makaligtas sa isang retail presentation at isang wear, ang isang starch system sa 40 hanggang 60 g/L ay nananatiling pinakamurang ruta na sumusukat pa rin sa spec.
Formaldehyde at Pagdidilaw: Dalawang Failure Mode na Nahuli ng Mga Mamimili
Dalawang depekto ang nagpapabalik sa naninigas na tela: formaldehyde na nilalaman na higit sa limitasyon ng mamimili, at pag-yellowing na lumilitaw pagkatapos ng curing, sa panahon ng pag-iimbak, o sa phenolic yellowing test.
Limitahan
OEKO-TEX Standard 100 caps formaldehyde sa 16 mg/kg para sa mga artikulo ng sanggol at 75 mg/kg para sa direktang balat-contact na mga tela. Hinigpitan ng EU REACH ang mga limitasyon ng textile formaldehyde noong 2023 na may mga tiered value na 75 mg/kg at 300 mg/kg depende sa uri ng artikulo.
Karaniwang pumapasok ang formaldehyde sa pamamagitan ng crosslinker
Ang mga resin ng urea-formaldehyde at melamine-formaldehyde ay naghahatid ng matibay na paninigas sa murang halaga, at sila ang pangunahing pinagmumulan ng libreng formaldehyde sa isang naninigas na tela. Ang mababang-formaldehyde at formaldehyde-free na mga marka ay umiiral, ngunit ang natitirang nilalaman ay kailangang ma-verify sa tapos na tela, hindi sa drum.
Ang pagdidilaw ay isang problema sa kimika, hindi isang problema sa labis na paggamot
Vinyl acetate homopolymers at amino resins na dilaw sa ilalim ng init at sa panahon ng pag-iimbak. Ang mga aliphatic polyurethane dispersion at vinyl acetate-ethylene copolymer ay nananatiling puti dahil ang kanilang mga backbone ay walang mga grupo na bumubuo ng mga chromophores kapag pinainit. Ang mga optical brightener sa parehong paliguan ay maaari ding pawiin ng mga cationic stiffener, na nababasa bilang dullness sa halip na naninilaw.
Kapag ang isang matigas na pagtatapos ay pinagsama sa isang softener, ang softener chemistry ay nararapat sa parehong pagsusuri, dahil ang isang heat-stable na stiffener ay hindi nagbibigay ng proteksyon laban sa isang softener na naninilaw. Non-yellowing softener system na binuo sa aliphatic chemistry ay ang mas ligtas na kasosyo para sa puti at pastel na lote.
Wet Pickup, Curing at ang Add-On Arithmetic
Ang konsentrasyon ng paliguan ay nagtatakda ng kisame; Ang wet pickup at curing ay magpapasya kung gaano karami sa paninigas ang talagang nananatili sa tela.
Ayusin ang target Sukatin ang haba ng baluktot sa isang aprubadong reference sample at itala kung gaano karaming cycle ng paghuhugas ang dapat mabuhay ng kamay.
Pumili ng kimika ayon sa tibay Isang paglalaba, limang paglalaba o permanenteng paninigas bawat isa ay tumutukoy sa ibang pamilya.
Suriin ang pagiging tugma ng ionic Huwag pagsamahin ang anionic dispersion sa isang cationic softener o fixing agent sa isang paliguan.
Kontrolin ang wet pickup I-hold ang pickup sa pagitan ng 65 at 80 porsiyento; sa ibaba na ang tapusin ay hindi pantay, sa itaas nito ang mga gastos sa pagpapatayo ay tumaas nang husto.
Patuyuin, pagkatapos ay gamutin nang tama Patuyuin sa 100 hanggang 110 Celsius at gamutin ang mga crosslinking system sa 150 hanggang 160 Celsius sa loob ng dalawa hanggang tatlong minuto.
I-verify pagkatapos ng laundering Sukatin muli ang haba ng baluktot pagkatapos ng limang paghugas bago ilabas ang maramihang order.
65-80% Basang pickup window
35 g/kg Mga solid mula sa 50 g/L na paliguan
155 C Karaniwang crosslinker na lunas
Ang aritmetika ay sulit na gawin bago ang bawat pagtakbo. Sa 70 porsiyentong wet pickup, ang isang kilo ng tela ay nagdadala ng 0.7 litro ng alak, kaya ang isang 50 g/L na paliguan ay nagdeposito ng humigit-kumulang 35 g ng mga solido kada kilo ng tela. Ang pagtaas ng pickup sa 85 porsiyento ay nagdaragdag ng 7.5 g bawat kilo nang walang pagbabago sa recipe.
Ang pH ng paliguan ay mahalaga tulad ng konsentrasyon. Ang mga anionic polyurethane dispersion ay karaniwang stable sa pagitan ng pH 7.5 at 8.5, na inaayos gamit ang ammonia o sodium bikarbonate. Ang mga acidic na kondisyon ay nakakapagpapahina sa maraming dispersion at gumagawa ng mga marka ng pad na lumilitaw lamang pagkatapos ng paggamot.
Pagtutugma ng isang Stiffening Agent para sa mga Tela sa Substrate
Ang parehong chemistry ay nagbabasa nang iba sa cotton, polyester at viscose, kaya ang substrate ang nagpapasya sa panimulang punto.
Pansamantalang katawan
Ang starch at PVA ay pinaghalo sa 30 hanggang 60 g/L. Ginagamit para sa interlining, pansamantalang proteksyon at single-presentation na kamay. Pinakamababang gastos kada metro, naghuhugas sa loob ng isa hanggang limang cycle, minimal na panganib sa pagdidilaw.
Matibay na istraktura
Vinyl acetate copolymers at waterborne polyurethane sa 20 hanggang 70 g/L. Ginagamit para sa mga collars, cuffs, workwear, down-proof na shell at structured suiting. Dapat ma-verify ang sampu hanggang tatlumpu o higit pang mga wash cycle, mas mataas na halaga ng kemikal, formaldehyde at yellowing.
Sa cotton, ang mga hydroxyl group ay nagbibigay sa mga film formers ng maraming upang iangkla, at ang hibla ay pinahihintulutan ang isang mas mataas na add-on bago ang kamay ay nagiging papel. Gayunpaman, ang pagkapantay-pantay ay nakasalalay sa paghahanda: ang natitirang wax o sizing na natitira pagkatapos ng paglilinis ay lumilikha ng mga streak na hindi maaaring itama ng hindi pagsasaayos ng paliguan, kaya naman mga pantulong sa pagproseso ng cotton upstream ng stenter bagay na kasing dami ng stiffener mismo.
Sa polyester at nylon, ang makinis na hydrophobic na ibabaw ay mayroong mas kaunting film sa bawat pass, kaya ang parehong paliguan ay nagdeposito ng mas magaan at hindi gaanong matibay na tapusin. Ang viscose at modal ay madaling kumuha ng mga film dating at nagiging matigas at malutong nang mabilis, kaya't itayo ang kamay sa maliliit na pagtaas sa mas mababang konsentrasyon sa paliguan.
Isang Checklist ng Pagpili Bago ang Unang Bulk Run
Anim na pagsusuri ang dapat kumpletuhin bago malagyan ng padded ang unang bulk meter.
- Tukuyin muna ang tibay. Sabihin kung gaano karaming mga paglalaba ang dapat mabuhay; ang nag-iisang sagot na iyon ay nag-aalis ng buong pamilya ng kimika.
- Sukatin ang haba ng baluktot, hindi pakiramdam ng kamay. Mag-target ng pagsukat laban sa isang naaprubahang sample, dahil ang rigidity ay isang cube function ng value na iyon.
- Kumpirmahin ang ionic compatibility. Ang mga anionic dispersion ay hindi nagbabahagi ng mga paliguan sa mga cationic softener o fixing agent.
- I-verify ang formaldehyde sa tapos na tela. Subukan laban sa patutunguhang merkado, kung nalalapat ang mga limitasyon ng OEKO-TEX Standard 100 o EU REACH.
- Subukan ang puti at pastel lot para sa pagdidilaw. Magdagdag ng phenolic yellowing test kung ang mga produkto ay iniimbak o ipinadala sa phenolic-sensitive na packaging.
- Kumpirmahin ang curing window. Ang mga crosslinking system ay nangangailangan ng 150 hanggang 160 Celsius; thermoplastic film na nakalagay sa ibaba nito at hindi nangangailangan ng kemikal na lunas.
Mga Madalas Itanong
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang stiffening agent at isang softener?
Ang isang softener ay nagpapababa ng inter-fibre friction at ginagawang makinis at malambot ang tela; kabaligtaran ang ginagawa ng isang stiffening agent at pinapataas ang flexural rigidity upang mapanatili ang hugis ng tela. Parehong pad-applied finishing chemicals, at maaari lang silang magbahagi ng paliguan kapag magkatugma ang kanilang mga ionic charge.
Gaano karaming stiffening agent ang dapat gamitin sa pad bath?
Para sa matibay na paninigas sa cotton, karamihan sa mga dyehouse ay nagsisimula sa pagitan ng 20 at 50 g/L sa 65 hanggang 80 porsiyentong wet pickup, na nagdedeposito ng humigit-kumulang 15 hanggang 40 g ng solids bawat kilo ng tela. Ang mga sistema ng starch at PVA ay karaniwang tumatakbo nang mas mataas, mula 40 hanggang 80 g/L, dahil ang epekto nito ay kumukupas pagkatapos ng ilang paghuhugas.
Maaari bang gamitin ang isang pampatigas na ahente at isang silicone softener sa parehong paliguan?
Oo, kung magkatugma ang mga singil. Ang mga nonionic at mahinang cationic silicone emulsion ay ang karaniwang mga kasosyo para sa anionic polyurethane stiffeners. Ang mga cationic softener na sinamahan ng mga anionic stiffener ay mamumuo, at ang mga resultang mga spot ay halos imposibleng alisin pagkatapos ng paggamot.
Aling ahente ng paninigas ang nagpapanatili sa puting tela na maputi pagkatapos ng paggamot?
Ang mga aliphatic waterborne polyurethane dispersion at formaldehyde-free vinyl acetate-ethylene copolymer ay ang pinakaligtas na pagpipilian para sa puti at pastel na trabaho, dahil ang kanilang mga backbone ay hindi bumubuo ng mga chromophores kapag pinainit. Ang mga amino resin at vinyl acetate homopolymer ay ang dalawang pamilya na malamang na magdilaw sa imbakan.
Phone: +86 - 13861620767
Fax: +86-0510-86200939
298 Hongxing Road, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province, China
